Nous avons participé aux conférences organisées au Kunstoffenbeurs aux Pays-Bas. En outre, nous avons contribué à notre présentation intitulée Flame Retardants : A Changing Landscape. Le thème de la conférence au Kunstoffenbeurs était : Les plastiques à l’épreuve du futur – innovants, durables et intelligents.
Commençons la conversation ensemble…
Lien de téléchargement de la présentation: https://polymer-compounders.com/en/do..
00:00 Introduction
00:33 Qu’est-ce qu’un retardateur de flamme ?
01:27 Test de combustion verticale pour la classification des matériaux
02:06 Technologie actuelle des retardateurs de flamme
03:59 Évolution des retardateurs de flamme
04:48 Développements dans le monde
06:20 Retardateurs de flamme : Un paysage en mutation
06:31 Les retardateurs de flamme dans les thermoplastiques
06:52 Tétrabromo-4,4′-isopropylidènediphénol (TBBA)
07:31 Retardateurs de flamme dans les PC ABS
08:08 Principaux retardateurs de flamme dans le FR PC/ABS et le FR PC/ASA
08:55 Présentation de Notoxicom®.
10:12 Types de retardateurs de flamme
11:07 Statistiques sur l’inhalation de fumée
11:39 Résultats de la toxicité de Notoxicom® pour la fumée
12:14 Les autres avantages de Notoxicom®.
13:48 Super B – L’histoire d’une réussite avec Notoxicom®.
14:23 Notoxicom® FR PC/ABS B6000 – Données techniques (Datasheet)
15:24 Résultats des tests CTI (Comparative Tracking Index) et GWIT (Glow Wire)
16:22 Notoxicom® – Robustesse du recyclage
18:50 Notoxicom® – Démonstration de combustion verticale
19:54 Pour résumer…
21:05 Commençons la conversation ensemble…
21:27 Merci à nos partenaires
22:02 QUESTIONS ET RÉPONSES
Retardateurs de flamme. A Changing Landscape » – Transcription de la vidéo (Français)
0:00 – Bonjour à tous, bienvenue.
0:01 Je suis James, et voici Richard.
0:03 Et nous sommes d’une société appelée Polymer Compounders Limited.
0:05 Nous sommes basés au Royaume-Uni.
0:08 Et nous avons été créés en 1993.
0:12 Nous sommes un spécialiste spécialiste du compoundage thermoplastique
0:15 spécialisé dans les compounds ABS,
0:17 Polycarbonate, ASA’s, mélanges d’alliages PC-ABS,
0:22 et les mélanges d’alliages PC/ASA.
0:24 Nous sommes également connus pour
0:27 traiter avec des équipementiers de grande envergure tels que Renault et Nissan.
0:34 – Donc oui, le sujet
0:36 des présentations d’aujourd’hui concerne les retardateurs de flamme.
0:39 Donc, en tant que compounder, l’un des emplois les plus faciles
0:43 que nous pouvons faire est juste d’ajouter des pigments
0:44 par exemple, dans nos matériaux thermoplastiques.
0:48 Ce qui est le plus excitant est, vous savez
0:51 des additifs conducteurs et ou antistatiques ou ignifuges.
0:57 Donc, donc c’est le, le sujet
1:01 de la présentation d’aujourd’hui, comment nous voyons
1:04 l’avenir des retardateurs de flamme des retardateurs de flamme.
1:09 Nous allons peut-être juste couvrir quelques unes des bases
1:12 en termes de ce dont nous parlons des retardateurs de flamme.
1:18 Donc les retardateurs de flamme
1:19 pour nous, c’est vraiment d’essayer de de répondre aux spécifications de l’U-94.
1:26 La plupart du temps, il s’agit de ce que nous appelons les indices V.
1:30 Donc ça peut être n’importe quoi d’un V zéro ou V1 ou V2.
1:34 Mais en particulier, au moment où nous sommes concernés
1:37 le plus commun pour les choses
1:39 comme les boîtiers électriques sont des classements V0.
1:43 Et typiquement, c’est quelque chose comme 1.5 millimètres.
1:47 Et pour atteindre cette cote V0,
1:50 vous avez vraiment besoin d’avoir une partie auto-extinguible.
1:53 Cela signifie qu’elle s’éteindra d’elle-même
1:56 dans les 10 secondes et il n’y a et il n’y a pas de gouttes brûlantes
2:00 pour le matériau quand il est, quand il a été enflammé.
2:06 Donc
2:09 Le paysage pour
2:09 pour les retardateurs de flamme est vraiment en train de changer en ce moment.
2:14 Si l’on considère un matériau ABS matériau ABS ignifuge typique
2:20 donc un matériau très commun que vous pouvez avoir
2:22 dans vos propres maisons,
2:23 on le trouve très couramment dans des choses comme les sèche-linge
2:27 et d’autres appareils électriques à haute température dans la maison.
2:33 Donc, ceux-ci, la seule façon que vous d’obtenir un ABS ignifugé
2:37 pour répondre à cette réglementation V0
2:39 pour le moment, c’est d’utiliser des retardateurs de flamme halogénés.
2:43 Alors nous savons tous et nous sommes tous d’accord que, ouais
2:46 nous pouvons éviter d’utiliser ces systèmes halogénés.
2:49 C’est, c’est la voie que nous devrions aller de l’avant.
2:53 Cependant, l’ECHA, une agence européenne des produits chimiques sont
2:58 décident maintenant qu’ils vont interdire seulement
3:01 à peu près tous les produits chimiques qui peuvent être utilisé pour fabriquer ces types
3:05 de matériaux ABS.
3:07 Donc cela crée vraiment un problème
3:09 pour l’industrie du moulage par injection
3:11 et certains fournisseurs de produits chimiques.
3:14 Donc la prochaine étape pour un ingénieur peut chercher
3:19 quelque chose comme un FR PC/ABS
3:23 car lorsque vous avez ajouté le polycarbonate au mélange ABS
3:28 vous donnez un peu plus plus de retardement de flamme,
3:32 et cela signifie que nous pouvons obtenir un PC/ABS FR qui répond à la norme V
3:35 sans utiliser d’halogènes,
3:38 ces produits chimiques arrivent maintenant
3:41 de plus en plus préoccupants.
3:45 Donc la toxicité est, devient un réel problème pour ces
3:53 pour à peu près tous les retardateurs de flamme
3:54 qui est utilisé dans l’ABS et PC/ABS à l’heure actuelle.
4:00 – Ouais, donc cela nous amène à l’évolution
4:03 du retardateur de flamme dans la mesure où nous le voyons évoluer.
4:08 Donc le début de la partie inférieure gauche
4:10 vous avez les technologies bromées
4:13 et c’est couramment utilisé dans FR ABS, qui contiennent des choses
4:18 comme le TBBA.
4:19 Passons au milieu section du milieu, l’ambre,
4:21 qui ressemble plus à vos technologies FR PC/ABS qui sont plus
4:24 d’un liquide non-halogéné liquide non halogéné.
4:30 Et puis nous passons au sommet,
4:31 qui est ce que nous considérons dans le futur
4:34 qui est le polyphosphonate la technologie du co-carbonate.
4:37 Et ceci nous amène à
4:38 à ce dont nous allons parler un peu plus tard
4:40 sur la façon dont nous avons développer quelque chose pour
4:44 répondre à cette nouvelle norme que nous pensons être l’avenir.
4:50 – Donc, comme je l’ai mentionné auparavant, l’ECHA est
4:55 a déjà établi une feuille de route pour une interdiction complète
5:01 de ces retardateurs de flamme très toxiques.
5:06 Vous pouvez accéder vous-même à ces sites web
5:08 vous n’en avez même pas besoin pour pour vous connecter et vous enregistrer.
5:11 Vous pouvez consulter ces informations par vous-mêmes.
5:15 Ce n’est pas seulement en Europe,
5:17 ces interdictions ont lieu aux États-Unis,
5:20 notamment à New York et à Washington.
5:22 C’est le cas ; ils ont maintenant interdit l’utilisation
5:25 de l’ABS ignifuge dans,
5:27 par exemple, les collerettes de télévision, ou tous les moniteurs de télévision, les écrans de télévision,
5:32 ils n’autoriseront plus l’utilisation l’utilisation de l’ABS ignifuge.
5:38 L’industrie médicale a également essayé d’éliminer beaucoup
5:41 de retardateurs de flamme de leurs appareils.
5:45 Et la raison en est que
5:50 importante étude qui a été réalisée par l’Université de Brunel.
5:54 Donc les, les produits chimiques qui sont utilisés sont
5:58 ont tendance à s’échapper des matériaux
6:01 et ils donnent ce problème de perturbation endocrinienne
6:06 qui est juste en gros perturber le, l’équilibre du
6:11 des hormones dans le corps humain.
6:13 Et deuxièmement, nous sommes de plus en plus
6:16 plus préoccupés par
6:21 (gloussements)
6:22 – Je ne suis pas sûr de ce qui est ce qui est arrivé au texte ici
6:23 mais cela nous amène au sujet
6:26 de notre présentation, qui est les retardateurs de flamme :
6:28 Un paysage en évolution.
6:30 Donc les retardateurs de flamme et les thermoplastiques,
6:32il y a de plus en plus de problèmes de santé
6:33 préoccupations croissantes concernant la toxicité des retardateurs de flamme
6:36 dans les polymères.
6:37 Comme Richard l’a mentionné plus tôt
6:38 l’ECHA a maintenant ajouté le le retardateur de flamme le plus répandu
6:41 de type d’emballages à la liste de leurs substances préoccupantes,
6:45 connue sous le nom de liste CORAP.
6:49 (bruit de fond)
6:55 – Comme je l’ai déjà mentionné,
6:55 vous pouvez télécharger cette information
6:57 vous pouvez ; vous pouvez faire des recherches vous pouvez faire des recherches pour vous-même.
7:00 Donc ceci est pris directement du site web de l’ECHA.
7:04 Vous savez, ils, ils disent clairement ici
7:06 que ces composés qui sont utilisés dans la flamme actuelle
7:10 technologie ABS retardatrice de flamme causent le cancer.
7:15 Ils sont persistants, ils s’accumulent dans le corps,
7:19 et ils sont suspectés de, de causer un trouble endocrinien
7:23 endocrinienne.
7:24 Donc ils sont vraiment assez toxiques, des produits chimiques méchants.
7:31 – Donc, la progression naturelle de,
7:33 comme nous l’avons mentionné plus tôt
7:34 dans la diapositive sur l’évolution est FR PC/ABS l’évolution naturelle
7:39 à partir des technologies FR ABS.
7:43 Bien qu’elles soient similaires,
7:45 et ils sont très sous surveillance pour le fait
7:49 que les produits chimiques dans le FR PC/ABS sont les plus
7:53 largement connus maintenant pour la perturbation endocrinienne.
7:56 Donc, bien que ce soit un liquide non-halogéné
8:01 en quelque sorte, il est maintenant sous l’attention sur le système endocrinien
8:03 propriétés perturbatrices.
8:05 (bruit de fond)
8:08 – Oui, et encore une fois, pour le, pour le PC/ABS et le PC/ASA,
8:14 vous pouvez voir les produits chimiques qui qui sont étudiés, il y a
8:19 encore une fois du site web de l’ECHA.
8:22 Pas tout à fait aussi mauvais que les systèmes halogénés dans l’ABS,
8:26 mais même ces produits chimiques causent des perturbations
8:32 dans le corps humain.
8:34 Donc, nous ne sommes toujours pas dans un, dans un grand endroit
8:38 et c’est pour cela que nous avons essayé de continuer
8:41 et d’étendre notre technologie pour essayer
8:44 et trouver une meilleure façon et moins toxique pour obtenir
8:50 l’ignifugation que, nous exigeons.
8:55 – Tout n’est pas si sombre.
8:57 (rires)
8:58 Présentation de Notoxicom un produit supérieur sans halogène
9:02 retardateur de flamme, non migratoire produits chimiques qui ne
9:06 bioaccumulation dans le corps,
9:08 et un profil de toxicité plus favorable,
9:10 avec un excellent équilibre thermique
9:13 et mécaniques avec des gains de légèreté.
9:18 (bruit de fond)
9:20 – Tu le sais bien,
9:21 Notoxicom® est un nom commercial que nous avons enregistré pour
9:26 pour ce produit et, et en fait, ce que nous faisons c’est
9:30 prendre ce polymère appelé Polyphosphate co carbonate
9:37 qui est intrinsèquement un matériau retardateur de flamme, en le mélangeant
9:41 dans nos, nos formulations existantes formulations PC/ABS existantes pour
9:45 faire un très bon PC/ABS PC/ABS ignifuge qui, oui
9:52 n’a aucun impact sur le corps humain.
9:54 C’est, c’est l’un des types de toxicité les plus faibles
9:57 de matériaux que nous pouvons utiliser et c’est, c’est vraiment un
10:02 un jeu où l’on essaie de
10:03 d’essayer d’égaler les performances de la technologie existante
10:08 sans avoir toutes ces problèmes de santé toxiques.
10:14 Donc ce graphique est un peu un peu compliqué, mais
10:17 sur le côté droit, c’est, vous savez, l’halogéné
10:21 systèmes de retardateurs de flamme que que nous essayons d’abandonner.
10:24 Sur le côté gauche se trouve ce phosphore
10:26 technologie à base de phosphore qui est beaucoup moins toxique
10:31 mais surtout en haut à gauche
10:33 ce que nous essayons de faire est de se déplacer vers cette zone,
10:36 où nous n’avons pas seulement un système de retardateur de flamme au phosphore,
10:41 mais un système à base de polymères.
10:44 Donc les produits chimiques du, ces
10:47 sont liés à une matrice polymère,
10:52 il est beaucoup moins capable de migrer hors du plastique hôte.
10:56 C’est beaucoup moins toxique, ne s’accumule pas s’accumule pas dans le corps,
11:01 mais toujours très facile à traiter
11:03 en termes d’injection moulage ou d’extrusion.
11:07 – Donc maintenant, nous allons juste aller
11:09 sur un peu d’information,
11:11 concernant les statistiques sur l’inhalation de fumée.
11:15 Donc la première cause de décès
11:17 dans un incendie est l’inhalation de fumée l’inhalation de fumée avec une estimation de
11:21 50% à 80% de tous les décès liés directement à l’absorption
11:26 de fumée.
11:26 A des concentrations suffisamment élevées,
11:29 la fumée crée des conditions sanitaires dangereuses
11:31 pour les personnes qui y sont exposées.
11:35 (bruit de fond)
11:39 Donc c’est joliment arrondi par cette diapositive ici,
11:42 qui représente Notoxicom® testé
11:46 dans le cadre de tests rigoureux pour l’aviation pour une utilisation dans les avions.
11:51 Donc, comme vous pouvez le voir bas du, du tableau ici,
11:57 en bas à côté de la boîte verte avec le oui dedans,
12:01 Notoxicom® est bien en dessous les exigences minimales
12:03 nécessaires pour passer les tests rigoureux de l’aviation.
12:06 C’est comme une faible fumée rapport de test de toxicité.
12:10 Ce qui montre que c’est bien en dessous de ce qui est requis.
12:15 – Donc non seulement la fumée moins toxique lorsque le
12:20 lorsque le produit entre en contact avec une flamme,
12:25 nous avons également constaté que nous pouvons n’avoir aucune baisse de la chaleur
12:31 et de résistance de le, le matériau PC/ABS.
12:35 Donc très souvent, lorsque vous ajoutez les produits chimiques à
12:37 améliorer l’ignifugation alors vous obtenez une baisse, vous savez
12:40 la chaleur ou la résistance de la, de la matrice polymère.
12:47 Nous avons également constaté que nous pouvons offrir une densité légèrement inférieure.
12:50 Donc ça, parce que c’est juste un mélange de polymères,
12:54 il n’y a pas de haute densité.
12:57 produits chimiques ignifuges.
13:01 Les fumées de traitement ou les mouleurs disent ces, vous savez
13:04 que ce truc ne sent rien.
13:06 Si quelqu’un a déjà traité un FR ABS avant
13:10 et peut-être le laisser dans le dans le baril pendant trop longtemps.
13:14 Vous êtes certainement au courant ça, ça sent très bon,
13:16 assez mauvais.
13:18 Mais nous avons très peu de fumées qui se dégagent lors du traitement.
13:22 Comme James l’a mentionné, nous avons également fait
13:24 avec le test de l’avion ABD-0031,
13:28 qui est très rigoureux, test de fumée de feu et de toxicité.
13:35 Et il a aussi été listé officiellement,
13:37 sur le site de ChemSec comme vous le savez
13:40 alternative viable aux les matériaux PC/ABS FR existants.
13:49 – Voici donc un exemple d’un client actuel de Notoxicom®.
13:54 Donc le chef de produit, Martin Zilvold est très heureux
13:59 de l’aspect écologique de ce matériau.
14:01 L’un d’entre eux étant le fait qu’ils ont été capables de
14:04 laisser tomber l’un des « canaux chauds dans leur système de moulage.
14:08 Ce matériau fonctionne donc très bien
14:10 avec un seul ‘hot runner’, et oui.
14:15 Et ceci est une batterie au lithium fer fer, je dois le mentionner.
14:18 (gloussement)
14:24 – Il y a donc un code QR que vous pouvez utiliser,
14:26 devrait être capable de scanner ça, et vous pouvez directement
14:28 accéder à la, à la fiche technique.
14:30 Donc B6000 est juste le nom de notre grade
14:34 pour ce produit particulier retardateur de flamme, PC/ABS.
14:37 Mais en général, vous savez
14:40 nous avons un profil de propriété profil de propriété très complet.
14:43 Il y a un bon flux,
14:44 il traite bien. Performance thermique
14:47 et l’impact sont comparables
14:48 aux matériaux ignifuges existants, plus toxiques matériaux ignifuges existants, plus toxiques.
14:56 Nous avons le,
14:57 l’indice V0, qui va jusqu’à 0,8 millimètres.
15:02 Bon fil incandescent inflammable à 960 °C.
15:06 Donc encore une fois, des choses comme électriquement closes le feraient,
15:08 auraient typiquement besoin de ces sortes
15:11 de spécifications de chaleur et d’inflammabilité.
15:16 Légère économie de densité,
15:18 mais vous savez, généralement ce sont un produit vraiment bien équilibré.
15:25 – Notoxicom® B6000 a donc été testé.
15:29 dans des conditions de laboratoire pour voir comment il se compare
15:31 aux technologies standard FR PC/ABS
15:36 dans le cadre du suivi par fil incandescent et suivi de l’indice comparatif.
15:40 Les données montrent que Notoxicom® B6000 correspondait à
15:44 et qu’il a été comparé à une technologie standard FR PC/ABS.
15:50 Si je vous amène sur cette diapositive ici,
15:52 vous pouvez voir la différence
15:55 dans la façon dont le matériau réagit aux tests.
15:58 Donc, à gauche, il y a les spécimens bruts.
16:01 A droite, sur le plus éloigné
16:03 à droite est Notoxicom® B6000.
16:05 Celui d’à côté, est le technologie standard FR PC/ABS.
16:10 Comme vous pouvez le voir sur le premier échantillon
16:12 sur la droite, a beaucoup moins de beaucoup moins de charbons que l’échantillon suivant
16:15 et cela est dû au fait que la formule polymère qui fait
16:18 comme il se doit en agissant comme un bloqueur.
16:23 – Donc ce graphique ne parle que parle de recyclage maintenant
16:27 évidemment, le recyclage est de plus en plus important.
16:32 Donc ce que nous regardons ici est, en particulier,
16:34 la performance de l’impact après le recyclage.
16:38 Il s’agit de prendre le matériau et de le recycler à 100%.
16:44 C’est prendre tout un tas
16:46 de le relancer, de le retraiter à nouveau.
16:49 Donc notre matériel est de première qualité.
16:52 Le milieu et le bas paire de barres du milieu et du bas sont les plus
16:56 alternative la plus courante PC/ABS qui sont
17:02 Additifs ignifuges pour PC/ABS
17:04 qui sont utilisés à l’heure actuelle.
17:06 Et vous pouvez voir que la, la barre verte est celle où nous,
17:12 désolé, la barre grise est notre point de départ.
17:14 Nous perdons un peu après un passage de la
17:16 le recyclage, c’est ce que la ligne verte montre
17:19 vous là.
17:19 Mais il était toujours dans une meilleure position que la,
17:22 les alternatives, les alternatives plus toxiques.
17:29 – Donc celui-là représente l’ignifugation
17:34 après un test physique de recyclage.
17:38 Donc le, si j’attire votre attention sur RDP BPA DP,
17:42 vous pouvez voir que les deux de ces échantillons testés
17:46 perdent tous deux une quantité considérable considérable d’ignifugation,
17:49 après les tests.
17:51 Et ceci est dû au fait que
17:52 que le polymère a l’additif additif qui atteint
17:55 après le recyclage,
17:56 et c’est pourquoi ils commencent à perdre leur puissance avec le temps.
18:00 Comme vous pouvez le voir, pour B6000, c’est V0 pour commencer.
18:03 et ensuite c’est V0 après le test également.
18:06 Et cela revient à la formule polymère
18:08 sans additifs à l’intérieur, ce qui signifie qu’il ne peut pas perdre
18:11 sa résistance au feu au fil du temps. temps, il est auto-extinguible.
18:19 Et voici une vidéo.
18:25 Oh,
18:30 Merci.
18:31 (James rit)
18:34 (bruit de fond)
18:50 Merveilleux.
18:51 Donc l’échantillon sur la gauche est un polymère ABS standard.
18:56 L’échantillon de droite est un polymère ABS standard FR.
19:00 Et l’échantillon au milieu est notre Notoxicon,
19:03 qui est actuellement un échantillon noir ici.
19:06 Cependant, vous comprenez l’idée
19:07 que le matériau est auto-extinguible
19:10 et laissez juste la flamme passer plus haut sur l’échantillon.
19:14 Donc sur la droite on peut voir le graphique qui se déplace
19:15 l’échantillon sur la droite, et vous pouvez voir aussi
19:18 la fumée noire qui se dégage du FR ABS.
19:23 Et l’échantillon au centre,
19:25 le Notoxicom®,
19:26 la fumée est beaucoup plus propre,
19:27 elle est un peu plus blanche.
19:31 Et il se rétracte légèrement.
19:32 (James rit)
19:33 Comme c’est un matériau auto-extinguible.
19:42 – Si vous pouvez nous renvoyer à la présentation, merci.
19:44 – Merci.
19:48 Intéressante sélection de vidéos de suivi.
19:52 (bruit de fond)
19:57 – Ouais, donc juste pour, pour résumer et donc, les produits chimiques
20:02 comme le TBBA sont, sont ce qui est actuellement utilisés pour obtenir le,
20:05 l’ignifugation de l’ABS pour le moment.
20:08 Oui, les états de l’ECHA aux USA sont, sont,
20:12 commencent à interdire ces matériaux maintenant.
20:15 Donc si vous envisagez de les déplacer vers le FR PC/ABS,
20:19 Oui, c’est une meilleure situation.
20:21 Mais comme vous pouvez commencer à le voir ces technologies arrivent
20:26 sous un examen de plus en plus minutieux
20:28 et font l’objet de plus de plus en plus enquêtés
20:32 pour la perturbation endocrinienne et sont très toxiques.
20:37 Donc nous, nous pensons vraiment
20:39 que cette technologie de polyphosphate co-carbonate est,
20:43 est l’avenir.
20:44 Donc c’est beaucoup moins toxique.
20:46 Nous pouvons répondre à tous les impacts habituels,
20:50 Les caractéristiques des formes de flux de FR.
20:55 Pour obtenir ce très joli profil de propriété arrondi pour
20:59 FR matériau PC/ABS.
21:01 (bruit de fond)
21:06 – Alors commençons la conversation ensemble
21:09 avec la législation en cours.
21:11 Planifiez-vous un avenir plus vert ?
21:14 Il existe de réelles alternatives,
21:16 de vraies solutions alternatives disponibles,
21:18 et nous sommes prêts à soutenir vos futurs développements.
21:27 Nous aimerions juste prendre une seconde, juste pour remercier nos partenaires.
21:31 Donc nous devons remercier notre équipe PCL, FRX.
21:35 Quelques mentions spéciales sont FRX Innovations,
21:37 qui sont sur la gauche ici.
21:39 Nous avons Super B, Kedu Polymers, qui est actuellement nous sommes ici
21:42 avec nous aujourd’hui au stand 351.
21:46 Intertech, qui a aidé
21:47 avec une grande partie des tests de développement.
21:49 Et bien sûr, Klein Mechaniek BV, qui est également présent aujourd’hui.
21:54 Et ils nous ont aidés
21:56 avec le moulage par injection d’injection de la Notoxicom® B6000.
22:03 – Oui, donc merci encore une fois.
22:10 – Merci, messieurs.
22:15 Merci pour votre…
22:17 Votre attention ici.
22:19 Je, je suppose que la présentation est disponible
22:23 sur le site du micro centre ?
22:26 – Oui.
22:27 – Vous avez pris des photos. C’est également disponible sur le site
22:30 du micro centre.
22:32 Ouais. Cool.
22:34 Merci pour vous.
22:35 Nous sommes un peu en retard pour le prochain, mais je dois remercier
22:38 vous
22:39 – Merci.
22:41 – J’ai juste une question…(parlant distinctement)
22:49 (le bruit de fond commence)
22:54 – Mais tout va bien se passer
22:56 (rires)
22:59 (le bruit de fond continue)
À propos de Kunststoffenbeurs 2022
Qu’est-ce que le Kunststoffenbeurs ? Le Kunststoffenbeurs est le salon le plus important de la chaîne du plastique et du caoutchouc dans le Benelux. Il s’adresse aux professionnels qui travaillent tout au long de la chaîne du plastique et du caoutchouc. Il s’agit par exemple d’acheteurs, de concepteurs de produits, de fabricants, d’ingénieurs, de technologues en chimie, d’employés de R&D, de concepteurs de moules, de mouleurs par injection, de planificateurs de travail, de directeurs (techniques) et de gestionnaires.